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供应UTP铸铁焊条

发布时间：2012年8月26日   |   阅读次数： 731

EL-NiMo15Cr15Ti
E NiCrMo-7
A 704
SG-NiMo16Cr16Ti
ER NiCrMo-7
UP 704
UP-NiMo16Cr16Ti
ER NiCrMo-7
1
 
 
2
 
 
3
σ0.2＞400MPa
σb＞700MPa
δ＞30%
Akv＞70J
  适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊：
DIN                  Mat.No.         UNS
NiMo16Cr16Ti         2.4610          N06455
NiMo16Cr15W          2.4819          N10276
也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。
埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。
722Kb
EL-NiCr21Mo14W
E NiCrMo-10
1
σ0.2＞450MPa
σb＞720MPa
δ＞30%
Akv＞70J
  用于焊接环保及化学工业中的NiCrMo合金等。
DIN                  Mat.No.         UNS
NiCr21Mo14W          2.4602          N06022
759Kb
EL-NiCr22Mo16
E NiCrMo-13
A 759
SG-NiCr23Mo16
ER NiCrMo-13
UP 759
UP-NiCr23Mo16
—
1
 
 
2
 
 
3
σ0.2＞450MPa
σb＞720MPa
δ＞30%
Akv＞75J 20℃
 
  适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接：
DIN                  Mat.No.         UNS
NiCr21Mo14W          2.4602          N06022
NiCr23Mo16Al         2.4605          N06059
NiMo16Cr16Ti         2.4610          N06455
NiMo16Cr15W          2.4819          N10276
也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。
埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极），ES FluxNiCr（带极）。
牌号
DIN 8556
AWS A5.4/9/22
供货
形式
熔敷金属
性能
特性及用途
6808Mo
E 22 9 3LR26
E 22 09-17
6808MoKb
E 22 9 3LB20+
E 22 09-15
A 6808Mo
SGX2CrNiMo22 8 3
ER 22 09
1
 
 
1
 
 
2
 
σ0.2＞540MPa
σb＞680MPa
δ＞22%
Akv:47J
Akv＞60J
 
 
σ0.2:600MPa
σb:800MPa
δ:30%
Akv:80J
用于双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。
如：G-X8CrNi26 7     （1.4347）
X4CrNiMoN27 5 2（1.4460）
X2CrNiMo22 5 3 （1.4462）
G-X6CrNiMo24-8-2 （1.4463）等。
也可用于双相不锈钢与碳钢及低合金钢的焊接。
6808Mo为酸性药皮焊条。
6808MoKb为碱性药皮焊条。
6809Mo
E 22 9 3Cu LR26
—
6809MoKb
E 22 9 3Cu LB20+
—
1
 
 
1
 
σ0.2:570MPa
σb:740MPa
δ＞25%
Akv:50J
熔敷金属在含氯介质中具有很高的抗应力腐蚀和缝蚀能力。
用于双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。
如：G-X8CrNi27 5    （1.4460）、  
G-X3CrNiMoCu24 6（1.4460Cu）
X2CrNiMoN22 5 （1.4462）等。
也可用于双相不锈钢与碳钢及低合金钢的焊接。
6807MoCuKb
E 25 10 3Cu LB20+
—
1
σ0.2:700MPa
σb:850MPa
δ＞25%
Akv:60J
熔敷金属在含氯介质中具有很高的抗应力腐蚀和缝蚀能力。
  用于加铜双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。
如G-X3CrNiMoCuN26 6 3（1.4515）等。
6809MoCuKb
E 25 10 3Cu LB20+
—
1
σ0.2:650MPa
σb:850MPa
δ:25%
Akv:45J
熔敷金属在高氯介质中具有很高的抗应力腐蚀和缝蚀能力。
  用于超级加铜双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。
如G-X3CrNiMoCuN26 6 3 3（1.4517）等。
6810MoKb
E 25 10 4LB20+
—
A 6810Mo
SGX2CrNiMo25 10 4
—
1
 
 
2
 
σ0.2:720MPa
σb:850MPa
δ:22%
Akv:70J
σ0.2:650MPa
σb:850MPa
δ:25%
Akv:140J
用于超级双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。
如：X4CrNiMoN27 5 2（1.4460）、
G-X6CrNiMo24 8 2（1.4463）
G-X3CrNiMoN26 6 3（1.4468）、
G-X2CrNiMoN25 7 4（1.4469）
X3CrNiMoCuWN25 7 4等。
也可用于双相不锈钢与碳钢及低合金钢的焊接。
牌号
DIN 8556
AWS A5.4/9/22
供货
形式
熔敷金属
性能
特性及用途
66
E 13B20+
～E 410-15
A 66
SGX8Cr14 13B20+
～ER 410
1
 
 
2
σ0.2:450MPa
σb:650MPa
δ:20%
σ0.2:250MPa
σb:450MPa
δ:15%
HB:280-360
用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。
X6Cr13 (1.4000)    X7Cr14  (1.4001)
X6CrAl13(1.4002)  X10Cr13(1.4006)
G-X8CrNi13(1.4008)   X20Cr13 (1.4021)
X15Cr13(1.4024)  G-X20Cr14 (1.4027)等。
6615
E 13 1B20+
～E 410-15
1
σ0.2:550MPa
σb:720MPa
δ:15%
Akv:50J
用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。
X2Cr11/X2CrNi12(1.4003)   G-X8CrNi13(1.4008)
G-X20Cr14(1.4027)等。
6635
E 13 4B20+
E 410NiMo
A 6635
SGX3CrNi13 4
～ER 410NiMo
AF 6635
—
—
1
 
 
2
 
 
5
σ0.2:650MPa
σb:760MPa
δ:15%
Akv:55J
σ0.2:600MPa
σb:800MPa
δ:15%
Akv:40J
σ0.2:700MPa
σb:850MPa
δ:13%
Akv:35J
用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。
X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313)
G-X3CrNiMo13 4(1.4413)
G-X4CrNiMo13 4(1.4414)
G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。
6635为碱性药皮焊条。
AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar + 15-25% CO2。
660
E 17B20+
E 430-15
1
σ0.2:350MPa
σb:550MPa
δ:20%
HB:260
用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。
X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。
A 660
SGX8CrTi18
～ER 430
2
HB:200-280
  120(500℃)
  用于焊接13-18%Cr型不锈钢，也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊，工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。
X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。
6655Mo
E 17 5Mo B20+
—
1
σ0.2:700MPa
σb:900MPa
δ:15%
Akv:40J
  用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊，如水轮机、泵结构等。
G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。
6805Kb
E 16 4Cu B20+
E 630-15
1
HRC:35(焊态)
    45(时效)
  适合于阀门及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4(1.4540)钢的焊接。
牌号
供货形式
焊缝金属
性能
特性及用途

8
1
σ0.2: ~220MPa
~180HB
  纯镍铸铁用焊条。可全位置焊。
用于灰口铸铁、可锻铸铁、铸钢的冷焊以及这些母材与钢、铜及铜合金的焊接，尤其适合于维护与修补焊接。

8 C
1
σ0.2: ~220MPa
~180HB
纯镍铸铁用焊条。
用于各种铸铁的冷焊和堆焊，如灰口铸铁，球墨铸铁及可锻铸铁。既可用于结构焊接，也可用于修补焊接。
88H
1
σ0.2: ~250MPa
~180HB
纯镍铸铁用焊条。
主要用于修补管孔等铸造缺陷及旧灰铁工件的修补堆焊，或作为焊接严重油浸铸铁件的打底焊层。

8 Ko
1
σs: ~220MPa
~160HB
镍铜合金铸铁用焊条。焊缝金属可机械加工。
用于灰口铸铁、可锻铸铁及铸钢的冷焊。特别适合于焊补新铸件上的铸造缺陷。

86FN
1
σ0.2≥340MPa
σb≥500MPa
δ5≥18%
~220HB
镍铁合金铸铁用焊条。可全位置焊。
用于灰口铸铁，球墨铸铁及可锻铸铁的冷焊和堆焊。也可用于这些铸铁之间或与钢及铸钢的异种材料的焊接。广泛用于结构焊接、修补焊接及制造焊接。

A 8051Ti
2
σ0.2＞300MPa
σb＞500MPa
δ5＞25%
~200HB
镍铁合金铸铁用焊丝。熔敷金属韧性高，抗裂，可用切割工具加工。
  特别适合于铁素体及奥氏体球墨铸铁的MIG/MAG焊，以及与碳钢、高合金钢、铜及镍合金的焊接。也可在灰口铸铁上堆焊。

81
1
~350HB
低碳钢铸铁用焊条。焊缝金属易生锈，需刷涂层保护。可用磨削加工。
  用作难焊铸铁（如过烧铸件）焊道的打底焊接。也可用在实心铸件上的耐磨堆焊。

807
1
~250HB
  高钒钢低氢铸铁用焊条。
  用于铸铁的冷焊。如球墨铸铁和灰口铸铁件的制造及修补。

5E
1
~180HB
  碱性药皮铸铁用焊条。焊缝与母材具有相同的组织和颜色。
  用于铸铁热焊。
5
4
~200HB
  铸铁用焊丝。焊缝与母材具有相同的组织和颜色。可用切割工具加工。
用于灰口铸铁的氧-乙炔热焊。如发动机座、泵体等新部件的制造焊接，对应力敏感铸件的修补焊接等。如果需要，可用UTP FluX5焊粉作为焊剂覆盖焊接区域。
牌号
DIN 1733
AWS A5.6/7
供货
形式
熔敷金属性能
特性及用途

39

EL-CuMn2
～E Cu
1
 
σb:～200MPa
δ＞35%，～60HB
电导率:～20 S﹒m/mm2
熔化区间:1000-1050℃
  纯铜焊条。
  用于所有商用纯铜的焊接和堆焊：
OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）
SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）
也可用于焊接Cu-Ni合金。

A 381

SG-CuSn
ER Cu
2
σs:50MPa，σb:200MPa
δ:30%，60HB
电导率:15-20S﹒m/mm2
  纯铜焊丝。
  用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。

A 38

SG-CuAg
—
2
σs:80MPa，σb:200MPa
δ:20%，60HB
电导率:30-45 S﹒m/mm2
  纯铜焊丝。电导率高。
  用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。
 

A 384

SG-CuSi3
ER CuSi-A
2
σs:120MPa，σb:350MPa
δ:40%，80HB
电导率:3-4S﹒m/mm2
  硅青铜焊丝。
  用于DIN 17666规定的铜合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。

32/32W

EL-CuSn7
E CuSn-C

A 32

SG-CuSn6
ER CuSn-A
1
 
 
2
σs:150MPa，σb:300MPa
δ＞20%，＞80HB
电导率:～7 S﹒m/mm2
熔化区间:910-1040℃
锡青铜焊接材料。
用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。

320

EL-CuSn13
—
1
σb:～350MPa
δ＞25%，～150HB
电导率:～5 S﹒m/mm2
熔化区间:825-990℃
锡青铜焊条。
  适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊：
G-CuSn8(2.1030)        
G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)
G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) 
G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。
  也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。

A 320

SG-CuSn12
—
2
σs:140MPa，σb:300MPa
δ:25%，100HB
电导率:5-6 S﹒m/mm2
锡青铜焊丝。
  用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。

34

EL-CuAl9
E CuAl-Al
1
σb:～450MPa
δ＞20%，～130HB
铝青铜焊条。耐蚀性良好。
  用于铝青铜(≤10%Al)、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。
也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。

A 34(MR)

SG-CuAl8

ER CuAl-A l
2
σs:180MPa，σb:400MPa
δ:40%，120HB
电导率:8 S﹒m/mm2
铝青铜焊丝。
  用于铝青铜(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线(CuZn20Al)、热交换器等。
还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜(CuZn20Al)、碳钢低合金钢上进行堆焊。

3422

EL-CuAl9Ni2Fe
—
1
σs:400MPa，σb:650MPa
δ:8%，～180HB
 
复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。
用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。
也可与低合金钢进行异种材质的焊接。

A 3422

A 3433M

～SG-CuAl8

—
2
σs:300MPa，σb:650MPa
δ:25%，160HB
电导率:5 S﹒m/mm2
  复合铝青铜焊丝。
  用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀(如海水腐蚀)时钢的焊接和堆焊。
  也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。

A 3444(M)

SG-CuAl8Ni6
ER CuNiAl
2
σs:400MPa，σb:700MPa
δ:15%，200HB
电导率:4 S﹒m/mm2
复合铝青铜焊丝。
用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，铸造铝青铜：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。
还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。

34 N

EL-CuMn14Al
ECuMnNiAl

A 34 N

SG-CuMn13Al7
ER CuMnNiAl
1
 
 
2
σs:400MPa，σb:650MPa
δ＞20%，～200HB
电导率:3 S﹒m/mm2
熔化区间:940-980℃
复合铝青铜焊接材料。
  用于复合铝青铜(尤其是高锰铝青铜)、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能，主要用于造船(推进器、泵等装置)和化学工业(阀、泵等)中受侵蚀的场合。 

389

EL-CuNi10Mn
E CuNi

A 389

SG-CuNi10Fe
—
1
 
 
2
σs:240MPa，σb:320MPa
δ:25%
 
σs:150MPa，σb:300MPa
δ:30%，100HB
电导率:5 S﹒m/mm2
白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。
  用于铜镍(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。

387

EL-CuNi30Mn

E CuNi

A 387

SG-CuNi30Fe
ER CuNi
1
 
 
2
σs＞240MPa，σb＞390MPa
δ＞30%，Akv＞80J
 
σs＞200MPa，σb＞360MPa
δ＞30%，120HB
电导率:3 S﹒m/mm2
白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。
  用于铜镍(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。，
也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。
牌号
DIN 1732
AWS A5.3/10
供货
形式
熔敷金属
性能
特性及用途
47
El-Al99.8
～E 1100
A 47
SG-Al99.5
ER 1100
1
 
 
2
σs＞40MPa
σb:80MPa
δ:30%
熔化区间:
647/658℃
  用于焊接纯铝：
 Al99.5（3.0225）     Al99.7（3.0275）
Al99.8（3.0285）     E Al  （3.0257）
Al99  （3.0205）   
485
El-AlSi5
E 4043
A 485
SG-AlSi 5
ER 4043
1
 
 
2
σs:90MPa
σb:160MPa
δ:15%
熔化区间:
573/625℃
  用于铝硅(≤7%Si)合金的焊接与堆焊,也可用于下列铝合金的焊接：
AlMgSi0.5（3.3206）      AlMgSi0.7（3.3210）
AlMgSi1（3.2315）        AlMg1SiCu（3.3211）
G-AlSi7Mg  （3.3271）    G-AlSi5Mg（3.3241）
G-AlSi6Cu4 （3.2151）
48
S-AlSi12
—
A 48
SG-AlSi 12
ER 4047
1
 
 
2
σs:80MPa
σb:180MPa
δ:5%
熔化区间:
573/585℃
  用于铝硅、铝镁硅、铝硅镁铜系列锻造及铸造铝合金(＞7%Si)的焊接与堆焊：
G-AlSi12  （3.2581）    G-AlSi12(Cu)（3.2583）
G-AlSi10Mg(Cu)（3.2383）G-AlSi10Mg（3.2381）
G-AlSi9Mg   （3.2373）
49
El-AlMn 1
E 3003
1
 
σs:40MPa
σb:110MPa
δ:20%
熔化区间:
648/657℃
  用于铝锰、铝镁(≤3%Mg)合金的焊接与堆焊：
AlMn0.6 （3.0506）   AlMn1（3.0515）
AlMn1Mg0.5（3.0525） AlMn1Mg1（3.0526）
AlMg3（3.3535）
A 493
SG-AlMg 3
～ER 5554
2
 
σs:100MPa
σb:200MPa
δ:20%
熔化区间:
610/642℃
  用于铝镁(≤3%Mg)合金的焊接：
AlMg1    （3.3315）   AlMg2.5  （3.3523）
AlMg3（3.3535）       AlMg2.7Mn（3.3537）
AlMgSi0.5（3.3206）
A 495
SG-AlMg 5
ER 5356
2
 
σs:120MPa
σb:250MPa
δ:25%
熔化区间:
575/633℃
  用于铝镁(≥3%Mg)合金的焊接：
AlMg5  （3.3555）     AlMg4.5（3.3345）
G-AlMg5    G-AlMg10   AlMgSi1（3.2315）
A 495Mn
SG-AlMg4.5Mn
ER 5183
2
 
σs:140MPa
σb:300MPa
δ:20%
熔化区间:
574/638℃
纯氩保护。
  用于高强铝合金的焊接：
AlMg4.5Mn（3.3547）    
AlMg4Mn    （3.3545）
G-AlMg5Si  （3.3261）  
  AlZnMgCu1.5（3.4365）
AlZnMgCu0.5（3.4345）
牌号
供货形式
HRC
特性及用途
CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721
1
2.2/4
5
30-32
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。
用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。
CELSIT 706
CELSIT V
A CELSIT 706V
AF CELSIT 706
1
1
2.2/4
5
40-42
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。
用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。
CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。
A CELSIT F
2.2/4
45-48
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。
用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。
CELSIT 712
CELSIT SN
A CELSIT 712SN
AF CELSIT 712
1
1
2.2/4
5
48-50
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。
用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。
CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。
CELSIT 701
A CELSIT 701N
AF CELSIT 701
1
2.2/4
5
54-56
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。
用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具等。

向掌柜 刘一凡 提问：

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