新型建筑机械设备加砌块设备的优势

发布时间：2012年6月26日   |   阅读次数： 507

新型建筑机械设备加砌块设备的优势

一、加气块的概念

加气块是新型建筑材料的一种设备，加气混凝土是一种多孔混凝土,它是一种轻质多孔的新型建筑材料,加气块设备生产的加气块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保加温管等制品,目前加气混凝土在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中,成为新型建筑材料的一个重要组成部分.

　　随着我国社会主义建设的飞速发展,建筑工程有了很大的发展,基本建设的投资逐年上升,需要有更多更好的建筑材料来适应建筑工程发展的需要,但是,我国建筑材料中,一些老旧材料使得建筑作业中存在老多量大,生产效率低,基建周期长,建筑物自重大等缺点,成为建筑工程发展的绊脚石,由此砌块建筑,大板建筑特别是轻板框架建筑体系有了很大的发展,新型建筑材料的大批涌现,其中,加气混凝土具有很重要的地位.

二、产品的特点:        

1、高强压力激震、出砖强度高、密实性好、随时可上垛、50块托板可循环生产。

2、任意更换模具，实现了一机多样化。

3、四柱导向，专利加长型导向套，结构更加坚固耐用。

4、配套设备全面，提高了机械化强度，大的节省了人力资源。

5、该机升级为一次可压制多块路沿石、空心砌块。

6、强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，脱模平稳，成品率高。

7、实现送板，出板、骨料震动、压制自动化。

8、送料机采用四轴同步搅拌，减少填料时间，从而提高制砖速度。

三、加气块的工艺流程

1、加气混凝土砌块原料储存和供料

原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气混凝土砌块原材料处理

    原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间

3、加气块配料、搅拌、浇注

　　石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

　　粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割

　　浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

5、加气块蒸压及成品

　　坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。