选铅矿石设备，铅锌矿洗选厂设备,选铅锌矿设备

发布时间：2012年9月4日   |   阅读次数： 688

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选铅矿石设备，铅锌矿洗选厂设备根据矿石类型不同，则选择不同的选矿方法。硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。

一种复杂铅锌矿的浮选工艺，其特征在于：采用的如下工艺步骤：　①磨矿　原矿用溢流球磨机一和旋流器一进行磨矿，分级，产生粒度为－２００目占９０％以上的溢流矿浆，进入原矿搅拌桶一；　②铅浮选区浮选铅　在原矿搅拌桶一的矿浆中 加入Ｙ８９黄药９５－１０５ｇ／ｔ，ＳＮ９＃７０－８０ｇ／ｔ，柴油２４０－３６０ｇ／ｔ，２＃油９０－１００ｇ／ｔ，进入铅粗一浮选机；经过一次铅粗选，将大量的碳，矿泥，白铁矿，黄铁矿，及主要的铅矿物和锌矿物随药剂上浮所产生的槽上料导流入铅精一作业槽；经铅精一，铅精二，铅精三和铅精四，共４次精选作业得到含铅４５％以上的铅精矿；铅粗一浮选机的槽下物加ＳＮ９＃４５－５５ｇ／ｔ，２＃油１０－１５ｇ／ｔ，经铅扫选，进一步浮选碳，矿泥，白铁矿黄铁矿，及铅矿物，锌矿物后，铅次尾进入锌硫混选区流程；　上述铅精一的槽下产品不返回粗选作业，直接开路进入一次粗选和一次空白精选的选锌脱碳硫脱泥作业流程；在一次粗选中加入硫酸铜１８５－９０ｇ／ｔ，Ｙ８９黄药７０－８０ｇ／ｔ，选铅矿石设备，铅锌矿洗选厂设备一次粗选槽下物即为脱下的碳，矿泥，白铁矿，黄铁矿一起为第一尾矿 排入尾矿池；一次粗选的所产生的槽下锌硫精矿，经空白精选得锌硫精矿中矿，进入锌中矿再选区；　在上述铅粗一浮选机所产生的槽上料导流入铅精一作业槽流程中，加石灰３０００ｇ／ｔ将ＰＨ调至１２；进入铅精二流程中，再加石灰３０００ｇ／ｔ，ＳＮ９＃ １０ｇ／ｔ，将ＰＨ调至１２以上，抑制碳，白铁矿，黄铁矿和锌矿物，以利于浮选铅矿物；在上述铅精四作业槽中加羧甲基纤维素４ｇ／ｔ，石灰１０００ｇ／ｔ，进一步抑制碳与矿泥；　③锌硫混选区浮选锌　经②步骤经铅扫选所产生的铅次尾在尾矿箱中 加入硫酸铜４８５－４９０ｇ／ｔ，进入提升搅拌桶二；在提升搅拌桶二中加入Ｙ８９黄药８５－９５ｇ／ｔ，２＃油２０－２５ｇ／ｔ，进入锌硫混选选锌作业，经锌粗选一，所产生的粗选泡沫，经过锌精一，锌精二两次空白精选，选出含锌４８％以上的锌精矿；　 　锌粗选一的槽下矿浆经过中间室，加硫酸铜１８５－１９０ｇ／ｔ，Ｙ８９黄药５５－６５ｇ／ｔ进入锌粗选二，其上浮的泡沫与锌精一的槽下矿浆经过旋流器二，溢流球磨机二分级再磨，产生粒度为－３６０目占８０％以上的溢流矿浆，进入锌中矿再选区；锌粗选二槽下矿浆经过两次锌扫选，锌扫选一中间室加入硫酸铜１４０－１６０ｇ／ｔ；Ｙ８９黄药２５－３５ｇ／ｔ，锌扫选二只加入硫酸铜７０－８０
铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品。矿石技术加工选冶试验，是地质勘探工作的重要组成部分，是评价矿床能否作商品矿石开发的重要依据之一，因此在地质勘探过程中必须进行矿石可选性试验。在详查或初勘阶段，一般应做实验室初步可选性试验，在初勘或详勘阶段一般要做详细可选性试验。当矿石物质成分复杂，又有巨大综合利用价值的大中型、超大型矿床或属新类型矿石，除进行详细可选性试验外，必要时还要做实验室规模的扩大试验。对某些矿石类型当用选矿方法得不到合格精矿产品或无法单体分离时，还要进行实验室冶炼试验。 在进行矿石可选性试验之前，首先应进行矿床矿石物质成分研究，划分矿石类型，查明元素赋存状态，鉴定矿物种类、矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选矿试验制定合理工艺流程提供依据。 铅锌矿石工业类型划分，是在矿石自然类型基础上，按矿石氧化程度不同分为硫化矿石(铅或锌氧化率＜10%)、氧化矿石(铅或锌氧化率＞30%)、混合矿石(铅或锌氧化率10%～30%)。按矿石中有用组分不同，可分为铅矿石、锌矿石、铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锌硫矿石、铅锌铜硫矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、锌铜矿石等。按矿石结构构造不同，可分为浸染状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石、条带状矿石、细脉浸染状矿石等。 当选冶部门需要按矿石类型、分采、分选(冶)时，而在地质剖面图上能够圈出，且与相邻剖面能对应相连，则应圈出其分布范围，分别计算储量。

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