冷弯型材设备 高速护栏板生产设备

发布时间：2014年4月12日   |   阅读次数： 440

、设备技术要求 　　　 1、设备占地面积： 约32×3.5×1.7（长×宽×高）米。 　　　 2、设备进料方向：左进右出。 　　　 3、电压参数380，50Hz，3相。 　　　 4、液压油：46#液压油。 　　　 5、齿轮油：18#双曲线齿轮油。 　　二、设备主要技术参数 　　　1、 轧制带钢宽度：00—500 /750mm 　　　2、 轧制带钢厚度：2.8~4.0 mm 　　　3、 轧制带钢材质：Q235冷轧带钢（或热镀锌带钢） 　　　4、 在线冲孔、生产速度：2-8m 　　　5、 轧制工件长度：2000—6000 mm 　　　6、 轧制的工件直线度误差1—1.5 mm /1500 mm 　　　7、 轧制的工件角度误差 ≤±1.5/1000mm 　　　8、 电机防爆等级ExdIICT4 　　　9、 电机防护等级IP55　　　10、设备装机总容量：约110KW。 　　轧制产品范围和板型尺寸 　　　 1、轧制产品范围 　　　 1.1最大厚度为3.0~4.0 mm 　　　 1.2产品宽度310mm， 　　　 1.3最大高度为85mm。 　四、设备结构、性能概述 　　 1、全自动高速护栏成型设备构成及生产工艺流程 1.2全自动护栏板成型设备生产工艺流程 自动放料 → 进料导向 →校平→ 冲孔 →成型→切断 →出料 2、主要设备结构、性能概述 　 2.1 自动放料机　　　板料宽度；500mm；材料厚度3.0~4.0 mm 　　　料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-530 mm； 　　　料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：≤10T 　　　电机功率：5.5kw 　　　扩张方式：液压扩张 　　　放料速度：0-10m/min， 2.2 校平系统 　　　a.工作辊数：七辊式校平机 b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独 调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一订的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。校平机前后均带有引料过桥装置。 2.3液压冲孔系统； 四柱式冲孔系统3套 冲孔模具材料Cr12MoV 2.4 液压切断机 结构特点：切断机放在成型机尾部，为独立机构，由旋转编码计数器定长，切断长度可以自行设定。剪板刀具材料采用优质 的刀具材料Cr12MoV，剪断口无毛边且刀具使用寿命长，更换快捷，调节剪切间隙非常方便。a. 功能与结构：板料经16道次的辊轮，逐渐辊压成成品。由电机、减速机、分齿齿轮箱、万向节、辊轮组组成。床身采用工字焊接结构，去应力处理；齿轮箱为200加强型； 轧辊工艺设计采用进口软件，计算机设计，并进行FEA分析，保证制件形状精度。辊轮采用Cr12锻造，整体淬火后数控加工，硬度可达HRC58-62；具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。 　　　b.技术参数： 　　　　水平辊架数： 16架（两、三波通用） 　　　　进料宽度： 约480 mm /750mm 成型机轴径：￠90mm 　　　　水平辊距： 约350-550mm 　　　　电机功率： 75kw 　　　　减速机； ZQ750 　　　　线速度：　　 3-10m/min。 2.6. 出料台 　　　　结构：辊筒式，无动力

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