河南开封声测管

发布时间：2014年6月16日   |   阅读次数： 724

国内河南开封声测管技术发展趋势 岳宇：15203170809 国内开封声测管技术发展趋势 国内外露天开封声测管技术发展总的趋势是开采规模大型化、生产连续化、装备现代化。智能开封声测管的研究与开发，是露天开封声测管科技进步的发展方向，采开封声测管技术正向液压化、联动化、自动化发展。 1 开封声测管开采规模大型化 建设大型开封声测管，可以采用大型设备，提高劳动生产，降低开封声测管石开采成本。随着预分解窑熟料生产线5000～10000t/d的投产，涌现一批年产100～500万t级开封声测管石的大型开封声测管，而年产50～100万t开封声测管石已属中型开封声测管。目前，开封声测管石年产量＞500万t级的超大型开封声测管已开始显现。 2 选用大型、高效、耐用的采开封声测管工艺设备 水泥开封声测管在开封声测管设备大型化基础上，向节能型、自动化、标准化方向发展。黑色和有色金属开封声测管为提高开采强度，提高设备利用效率，一般采用连续工作制。 2.1 钻孔设备 开封声测管应淘汰钻速低、排渣难的低风压潜孔钻机；淘汰送风管道长、耗能高、效率低的低风压固定式空压机。 中、高风压潜孔钻机和全液压露天钻机将是水泥开封声测管未来的主力钻机。固定式低风压(0.5～0.7Mpa)空压机正逐步淘汰，仅适应中硬以下岩石穿孔的切削回转钻机和穿凿坚硬、极坚硬的牙轮钻机也将逐步淡化出水泥开封声测管市场。 2.1.1 中、高风压露天开封声测管 钻机使用中风压(1.O～1.4MPa)和高风压(1.7-2.4MPa)的压缩空气作动力，由压缩空气直接驱动冲击器和钻头选行钻孔作业，钻具回转采用液压马达，滑架起落应用液压缸支撑。目前国内外一些开封声测管采用钻机和压缩机分开的分体式配置，但一体化钻机，即钻机、柴油机风冷空压机和柴油机液压泵组三位一体，是开封声测管配置的发展方向。  2.1.2全液压露天钻机 钻机自动凿岩系统能保持到贯穿孔底的最大凿岩效率，通过自动调节冲击力、推进力、旋转和双重缓冲器装置，不断适应不同岩层和岩性的变化，从而提高凿岩性能，降低能耗并延长钻具使用寿命，凿岩能量得以充分传递，并使钻进中的反射冲击波降低到最小。

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