金耐德-单组份水性聚氨酯防水涂料

发布时间：2015年4月28日   |   阅读次数： 316

单组份水性聚氨酯防水涂料是湿固化型涂料，以聚醚多元醇和异氰酸酯为主要原料，添加催化剂、稀释剂、消泡剂、抗老化剂等多种助剂，通过严格的工艺条件反应而成。 一．主要技术性能指标(执行标准GB/T19250-2003) 序号 项目 指标 I型 II型 1 固含量% ≥80 2 干燥时间/h 表干 ≤12 实干 ≤24 3 拉伸强度/MPa≥ 1.9 2.45 4 断裂伸长率/%≥ 550 450 5 不透水性,0.3Mpa，30min 不渗漏 6 低温柔性，2h，—40℃ 无裂纹 7 潮湿基面粘接强度a/MPa ≥ 0.5 a：仅用于地下工程潮湿基面时要求 二.产品特点 ٭ 单组份、湿固化型涂料，施工简便，适用性广。 ٭ 产品固化后形成无缝弹性涂膜，具有良好的抗拉强度和延伸率，对基层开裂或伸缩适应性极强。 ٭ 可根据需要生产彩色单组份聚氨酯防水涂料。 ٭ 适用于坡屋面、地下室、厕浴间、游泳池等部位。 三.施工要求 基层处理：防水基层要求坚固、平整，无灰尘油污。凹凸不平及裂缝处须用水泥砂浆找平。所有节点部位应安装牢固、接缝严密、收头圆滑。 4.施工工法： 1、基层处理完毕，对建筑节点部位做加强层处理，加强层可使用涂料涂刷或加衬网格布增强。 2、节点加强处理后，涂刷底涂。配置底涂料时，按照涂料：溶剂=2：1的配比混和，搅拌均匀即可，溶剂为二甲苯或不含乙醇的汽油。使用刮板将底涂均匀刮涂在基面上，涂完后仔细检查，基面不得出现露底现象。 3、底涂干固后进行大面积的涂料施工，施工时使用刮板将涂料分次刮涂，刮涂道数可根据设计要求执行，建议不少于两道。施工时每一道刮涂沿同一个方向进行，下一道刮涂方向应与上一道垂直。每道刮涂时间间隔为12小时，以涂膜干固为准。 4、如果防水层需增加刚性保护层，可在最后一道涂膜尚未完全固化时，在其表面撒上料径为２mm的干燥砂粒，待粘有砂粒的涂膜固化后，再进行刚性保护层施工。 四．注意事项 ٭ 施工现场要通风，温度一般在5℃以上较为适宜，不能在雨天施工。 ٭ 包装开启后建议一次性用完，已开启未用完的料，要密封保存，已固化的涂料不可稀释再用。 ٭ 涂料施工完毕，注意成品保护。如发现涂膜有损坏现象，应及时修补。 ٭ 用过的工具要及时用溶剂清洗干净，施工现场应注意防火。 五．包装运输和贮存 ٭ 产品使用灰色铁桶密封包装。 ٭ 规格：50kg/桶 ٭ 运输及储存过程中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好。

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