板式换热器

其结构特点 传热效率高：冷热介质通过相邻板片流经各自通道进行换热，由于板片上有人字形波纹，介质流动形成湍流，因此获得较高的换热效率，且湍流又产生自净和防垢效应，因此不易产生沉淀和结垢。 传热系数高：一般K值可达3000～6500Wm2.℃(水-水换热)，是同流速下管壳式换热器的2～4倍。使用安全右靠、结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小，是相同换热面积管壳式换热器的1/3～1/8。 使用安全可靠、结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小，是相同换热面积管壳式换热器的1/3～1/8。且密封垫上设有信号孔，可及时发现泄漏并排除，既能安全报警，又避免两种介质混合。 热损失小：由于结构紧凑、体积小，处表面积也小，所以热损失小，通常不需要保温。 调整、维修方便：板式换热器其主要特点是拆装方便，松开压紧螺母即可进行清洗维护、更换胶垫或板片，还可通过板片的增减以及改变流程组合，就可改变换热面积、处理量和传热系数，使用户获得最佳效果。 BRB型不等截面板式换热器的结构及特点 不等截面板式换热器是将板片压制成两侧流体通道横截面积不等的人字形波纹，使相邻板片横截面积大小组成宽窄两个流道，其横截面积之比为2:1。板片上的角孔也相应分为大小两种，流量大的介质通过大角孔、宽流道，流量小的介质通过小角孔、窄流道。 BRB型不等截面板式换热器除具有BR型等截面板式换热器的特点外，还具有以下显著特点： 换热能力提高：因其特别适用于大流量汽-液换热及冷热介质处理量≥2：1的情况下，因流道横截面积比为2:1，在单流程情况下，冷热介质的板间流速接近或相等，从而大大提高了传热系数即换热能力。 降低投资成本：在冷热介质处理量≥2:1的情况下，BRB型比BR型的传热系数可提20～30%，换热面积可减少20～30%，因此降低了投资成本。 压力损失小：因BRB型换热器通常为单流程，且传热板片上采用不等截面导流分布，大小流量各行其道，板间流速和管间流速较BR型更加合理，有效的降低了压力损失。使用更加方便：因其通常为单流程，管口均在固定板一侧，活动板不受限制，极大地方便了用户的安装、 调试、组合变更、清洗和维修。

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