我厂生产的锤式破碎机，洗砂机，雷蒙磨价格，颚式破碎机，砂石生产线设备，超细粉碎机等设备深受客户好评！  筛型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，筛分效率高，不易堵塞。具有结构合理、激振力强、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等优点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级，是破碎筛分机组上的理想设备。当安装了小孔径筛网时，必须加水喷淋才能筛分潮湿的粘性物料。
我公司生产的振动筛产量能耗均达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用户的好评。在结构上振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，先进的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，是一种多层、高效的新型振动筛。
振动给料机（喂料机）性能特点：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
振动给料机工作原理：电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。

我公司出产的GZD系列振动给料机，是专为破碎筛分中粗破碎机前平均输送大块物料而设计的新型振动给料机。该机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料着落的冲击，给料能力大。在出产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中平均、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料出产线，将物料全部平均地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济公道，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。因而广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
工作原理：
GZD系列振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电念头通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴滚动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断活动，达到输送物料的目的.
振动喂料机特点：
该系列振动平稳、工作可靠、噪声低、耗能小、、无冲料现象、寿命长、维护保养利便、重量轻、体积小、设备调节安装利便、综合机能好，当采用封锁式结构机身时可防止粉尘污染。
振动给料机的安装要求：
1.振动给料机顶用于配料、定量给料时为保证给料平均不乱,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,吊挂装置采用柔性连接。
3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4.试车时两台振动电机必需反向旋转,电流及噪音的不乱性,发现异常应及时泊车处理。
5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
振动给料机维护要求:
1.给料机在运行过程中应常常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅平均,不左右摆摇,振动电机电流不乱,如发现异常情况,应立刻停机处理。
2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的枢纽,在使用过程中应按期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
为了使物料在筛面上能很好地分层，以进步筛分效率和筛分出产率，出产中广泛采用的是运动筛分机械。根据使筛分产生运动的机构和筛分运动的轨迹特点可更为偏心振动筛、惯性振动筛、自定中央振动筛、直线振动筛、共振筛和圆筒筛等。自定中央振动筛和共振筛因为出产率和筛分效率高，耗电少，用途广等凸起特点，目前已在选矿厂中得到广泛运用。
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