健康与环保是我们每个人的愿望,但粮食在加工成各种粉类食品过程中,由于原料清理不净或由于机械磨损等原因,会使成品中混入磁性金属物杂质,这些微小的金属杂质随食品摄入体内,对人体造成危害,影响身体健康,国家标准对此有严格的限制(允许量小于0.003g/kg);磁性金属物含量的高低,也是考核粉类生产加工工艺的重要指标之一。《粮食油料粉类磁性金属物测定法》标准方法的修订工作已经完成。在修订后的新方法中，用分离板分离法替代了四氯化碳漂洗法。介绍了在试验过程中的一些操作方法和注意事项，以便在快速、有效的提高检测结果准确性的同时，降低检验成本和劳动强度。 而在一些相关的面粉制作标准中也对磁性金属含量进行要求限制，例如：《小麦粉生产许可证实施细则》和GB 13122-1991《面粉厂卫生规范》中明确规定：“入磨小麦必须经过筛打、磁选、风选、去石等清理过程”，“小麦粉输人成品打包工序之前，必须经过磁选”，硬性规定了磁性金属的去除，磁性金属含量的监测可以使用JJCC磁性金属物测定仪进行操作，磁性金属测定仪是为粉类物质磁性金属含量而研发的专业测定仪器。
磁性金属物测定仪简称磁性金属测定仪，是根据最新国家标准GB/T 5509—2008研制的检验粉类粮食中磁性金属物含量的专用仪器，此仪器操作简单，使用方便，在质量监督、面粉加工、粮食储运、购销、科研等部门得天广泛应用。在实际的操作过程中一些步骤的差错依旧会影响最终的测定结果，具体是这几个项目：试验前用干纱布或小毛刷对磁性金属测定仪进行彻底清理 ,接通电源检查仪器运转是否正常 ,然后再倒入样品。试验结束后拔掉电源 ,将仪器清理干净。 试验过程中 ,试样流速过快或过慢对测定结果都有影响 ,流速可按 1 kg/10min控制重复数次。 试验过程中为避免磁性金属物的丢失 ,须将收集有磁性金属物和残留试样混合物的白纸平放在分离板的强磁区保存等候分离。 制粉车间的磁性金属物来源于4个方面：①小麦在收割、晾晒、储存、保管及运输等过程中难免会混人铁钉、铁丝、铁屑、铁锈、垫片等磁性金属；②制粉车间的机械设备、管道及用来加水润麦的自来水管等容易磨损或生锈，磨损或生锈产生的铁屑、铁末和铁锈等磁性金属杂质会混人到物料中去；③设备与厂房设施的维修过程中很容易产生磁性金属杂物。制粉车间的机械设备安装与维修、管道安装与维修及建筑物装修与维护过程中经常要进行电焊、切割作业，在维修作业时，如没有采取保护措施或采取的保护措施不当，作业完成后没有及时清理或清理不彻底，清理后的物料没有妥善处理等都容易使磁性金属杂物混人物料或设备中；④车间现场的生产操作人员自身携带的磁性金属物、改良剂及包装袋里面混人的磁性金属物都可能成为磁性金属的来源之一。为保证面粉中的磁性金属含量，必须严格控制以上是个过程，降低面粉中的磁性金属含量。
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