飞黄腾达牌30-120T液压顶管机，双缸顶管机,河北腾达通讯线路工具厂_工程机械配件

顶管机说明

本厂主专业生产液压顶管机，水泥顶管机，小型水钻顶管机，顶管机是根据我们做线路工具多年来积累的实际经验开发研制而成，顶管机的制成为施工方排除了人工所达不到难题，对排污，穿越，过桥过路，管道疏通做出来突破性的贡献，并通过施工经验逐步改进，结合地质地势，从顶，拉，拖，挤，扩等各个角度出发，使顶管机的各个功能进一步完善。顶管机的功能和技术已炉火纯清，在此基础上，技工人员还在不懈研制，开发，争取更上一层楼。顶管机是由主机，泵站，钻杆，挡板，拉头，组合而成，分别有，30吨，60吨，120吨，200吨，320吨，500吨和600吨等不同大小吨位，一.主机部分:两个60吨(120吨)主油缸,活塞杆, 导向开关(自动换向阀),双向油管,活动插板,前后两个油缸支撑铁板,两端四只调整丝支撑杆(固定调整主机工作时的稳定性)等相关配件组成.

二.液压泵站机组:采用轮式可拖型设计,方便运输及工作场地的转换.动力在原来电机的基础上升级为柴油电启动装置,解决了野外施工用电难的现象,柴油机采用常柴20强劲马力,大大提升了工作效率,并配有电瓶,点火开关,启动齿条,压力表,发电机,油压表,溢流阀(管式),齿轮泵更新为10MCY14型柱塞泵.压力最大可达到25Mpa.

三.主机挡板两块:(用于工作坑主机两端固定机体)

四.支撑板四块:(用于增大机体调整丝与挡板的接触面积)

五.顶杆30米(用于工作时的顶孔)

六.拉头(扩孔器)4只(用于扩孔布放各种管道)

七.扩孔直径分别为150mm,250mm,350mm,450mm,520mm

八.顶孔直径一般为0-60米.

九.扩孔直径和长度的标准根据地势和土质情况而定.

十.主机外形尺寸(mm) 2550X860X400

十一. 泵站外型尺寸（m）2.5X1.6X1.0

十二. 顶杆尺寸(mm)Φ76-1600

十三. 挡板尺寸(m) 1.2X1.2

1. 施工前选择开挖工作坑,将主机放入工作坑内,作业坑的选择与开挖对工程施工的成败很关键.

2. 首先必须掌握施工路段地下设施及管线障碍物的情况后在选择开挖工作坑及顶进工作.如(光缆,电缆,燃气管道,热力管道,污水管道,自来水管道的深度及位置)同时要了解该路段有无回填垃圾,石头,地基等障碍物.

3. 确定掌握了解地下情况后,方可确定施工路线及作业坑的位置,以防在施工顶进和回拖过程中遇到障碍物损坏机械及配件.

液压顶管机施工操作流程

一:工作坑的施工及尺寸

1. 主机工作坑应挖长2.85米,宽1.5米深度根据扩孔直径和地下设施而定.

2. 马路对面的工作坑和主机的工作坑一定要居中,两个工作坑的中心一定要垂直,以确保主机在工作坑里找正位置顶进时不容易偏离目标.

3. 工作坑挖好后在前后各挖一个挡板槽宽度要求15公分深度30公分.

二:主机的调整与固定

1. 首先将主机用三角架或者吊车平稳的放入工作坑内.

2. 将两块挡板分别放在主机的前后,铁板的一面紧靠墙壁.

3. 将水平尺放在油缸上将主机调平.

4. 用线坠沿施工路线把主机工作坑与对面出口点调直,然后检查水平是否有变动,如有变动及时调整.

5. 将四个支撑板分别扣在调整丝的球头上,用扳手将丝杠拧出固定主机.

三:液压站的调试及工作前的检查

1. 首先检查柴油机是否有柴油,水以及机油.

2. 打开液压油箱盖加上充足的液压油,将两根高压油管的一端分别接在液压泵站的溢流阀和回油接丝上,高压油管的另一端分别接在主机换向阀的两个接丝上.(在油管放入工作坑的过程中请勿灌入土或者其他异物)

3. 将柴油机的进油口进行排气,打开电瓶的加液口加入适量的电解液后将电瓶上端的六个丝堵拧紧以防泄漏.

4. 将电瓶放入柴油机后侧的卡槽内后把两根电瓶线按照正负极连接.

5. 将柴油机启动并调至中速,逆时针打开压力表开关,顺时针将溢流阀的手柄进行调节后.施工人员下入工作坑搬动换向阀手柄将主油缸完全顶出后再把油缸收缩到顶点,反复运行几次,在油缸收缩到顶点时搬动换向阀不放,（瞬间调压，不要总搬着换向阀不放，油缸回缩到最底部后，调压时间一秒钟为宜，时间过长容易造成油缸损坏）观察压力表的压力调至10Mpa后将溢流阀手柄后螺母锁紧,液压泵站调试完毕.