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预制梁板芯模厂家 板梁气囊内模,空心板梁内充气内模,空心板梁内模,空心板梁内模,预制梁板芯模厂家祥利橡胶。板梁气囊内模由橡胶与纤维加强层硫化而制成,具有很高的抗张 强度,弹性和气密性,用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,能代替 原有的木模、竹模、钢模,打开阀门胶囊即收缩,并可以从空腔中抽出胶囊。它使用简便,经济耐用,可以多次重复使用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,适 用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。 橡胶充气芯模压出温度 橡胶充气芯模挤出机各段温度的控制对压出工艺十分重要,关系到压出工艺能否正常进行和压出橡胶充气芯模的质量问题。挤出机各段温度的控制,一般是口型处温度最高,机头次之,机身最低。这样压出的半成品表面光滑、尺寸稳定且准确。温度过高易引起胶料自硫、起泡,影响质量;若温度过低,压出时功率增大,表面粗糙,尺寸不稳定。 橡胶充气芯模的冷却 橡胶充气芯模成品刚离开口型时温度较高,有时可达100℃以上。为了确保橡胶充气芯模半成品的断面尺寸,防止热塑变形和焦烧,需要对橡胶充气芯模压出物进行冷却。一般采用喷淋和水浸冷却。对较厚或者厚度相差较大的压出物,不宜骤冷,以免冷却程度不同,导致半成品断面的几何尺寸发生变化。通常采用冷却水冷却的办法,如先用40℃水冷却,再用12—15℃的冷水冷却,使橡胶温降到20一30℃,经过冷却停放之后便可使用。 桥梁充气芯模性能特点 1、桥梁橡胶充气芯模设计科学合理 应用桥梁橡胶充气芯模,预制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材。 2、桥梁橡胶充气芯模有良好的耐老化性能,使用寿命长 本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。 3、桥梁橡胶充气芯模适用温度广泛 在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。 4、桥梁橡胶充气芯模为建筑现场施工轻型化提供了有利条件 予应力空心混凝土构件,由于采用桥梁橡胶充气芯模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。 5、桥梁橡胶充气芯模施工工艺简便、安全、卫生 使用桥梁橡胶充气芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。 只要将桥梁橡胶充气芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将桥梁橡胶充气芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
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