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砂浆防冻剂,泵送防冻剂,无盐防冻剂,混凝土防冻剂

一、简介 防冻剂是由早强和防冻组分,复合减水和引气组分组成的一种复合型防冻剂,该防冻剂具有掺量低、早强高、不含氯盐、阻止钢筋锈蚀、使用方便可靠、防冻效果显著等特点,可广泛用于工业及民用建筑的各种混凝土工程。 混凝土中掺加本品,可在日最低温度-10℃以上进行现浇混凝土冬季施工,不必采取加热养护措施,即可使新拌混凝土免遭冻害,在负温下凝结硬化,并在规定时间内达到预期强度。 二、主要技术特点及适用范围  本品与其它混凝土防冻剂相比具有以下特点: 1.       本品为粉剂与液体两种形态。 2.       本品不含氯盐,对钢筋无锈蚀危害,适用于各种钢筋混凝土工程。 3.       本品不含K2CO3等强碱性物质,对人体无碱性腐蚀,无速凝现象,不影响施工作业时间。 4.       本品减水率大于12%,且对各种硅酸盐水泥有广泛的适应性。 5.       本品早强高,防冻效果好,其性能达到JC475-2004一等品标准要求。 6.       本品可用于日最低气温-20℃条件下施工的混凝土工程或日最低气温-20℃条件下施工的砂浆工程。 三、质量指标 1.       匀质性指标 项目 粉剂 液体 外观 灰色粉末 深褐色 含水率,% ≥95% ≥40% PH值 7~9 7~9 氯离子含量 无 无 细度,0.315标准筛筛余,% 11.5 — 水泥净浆流动度,mm ≥180 ≥180 2.       掺加防冻剂的混凝土性能 测试项目 JC475-2004 (-15℃)一等品指标 试验结果 (掺量5.0%) 减水率,% ≥10 15 泌水率比,% ≤80 55 含气量,% ≥2.5 3.0 凝结时间差,min 初凝 -150~+150 -35 终凝 -50 抗压强度比,%, 标养 R28 ≥95 122 规定负温 -15℃ R-7 ≥10 15 R-7+28 ≥85 102 R-7+56 ≥100 111 对钢筋锈蚀作用 应说明对钢筋无锈蚀作用 无 四、使用方法 1.       正温下用做早强剂的掺量为:2~3% 2.       负温下掺量:-5℃掺3~4%;-10℃掺量4~5%;-15℃掺量5~7%。 3.       本品可直接与集料共同投入,搅拌时间需延长2~3分钟。 4.       每到一批货,必须试验试配合格,方可使用。 五、施工工艺要求 1.       搅拌前,用热水或蒸汽冲洗搅拌机。先加入砂子、石子和热水搅拌1min,再加入水泥和防冻剂搅拌3min。搅拌用水的温度根据确保混凝土入模温度≥10℃来确定。 2.       在满足正常施工的情况下,尽量减少用水量;因为混凝土中游离水量增加,抗冻性能明显下降。掺防冻剂的混凝土拌和物具有干而不硬的特点,注意控制新拌混凝土的坍落度不要过大。 3.       砂、石要用帆布或塑料布覆盖,防止砂石冻结。水泥不得直接加热,在使用前1天运入暖棚内存放,使它保持正温。 4.       混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。但不得用蒸汽直接融化冰雪,以免再度结冰。及时清除容器中粘附的混凝土残渣并及时清除冰雪冻块,容器用后要盖严保温。新浇混凝土的外露表面,及时用塑料膜及保温材料覆盖,在负温条件下养护,混凝土不得浇水。按随浇筑、随振捣、随覆盖的原则连续作业。 5.       水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂、石要清洁过筛,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质。 6.       掺本品的混凝土水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不宜大于0.6。 7.       根据“混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003”的要求,掺加各种防冻剂的混凝土的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃,混凝土浇筑后应覆盖保温,防止干冻失水。 8.       本说明书未尽事宜,请遵守“钢筋混凝土工程及验收规范(JBJ204)”以及“混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)”中的有关规定。 六、包装、运输及贮存 1.       粉剂采用内塑外编制袋包装,每袋净重50kg,液体为200㎏大铁桶,也可根据用户要求进行包装。粉剂应贮存在干燥通风的专用仓库内,有效期为两年。 2.       运输时,粉剂要特别防止锋利物刮碰,避免破包受潮。 3.      本剂如有受潮结块现象,处理方法有二种: (1)   粉碎通过0.315mm的筛子,然后再使用; (2)溶化成液体使用。 本产品如超过有效期,经检验合格后仍可使用

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