金属波纹管的机械胀型工艺

发布时间：2017年8月23日   |   阅读次数： 90

      机械胀形工艺是制造金属波纹膨胀节用金属波纹管的主要方法之一，美国金属波纹膨胀节公司多应用机械胀形工艺成型金属波纹管。

      机械胀形工艺过程如下：将极薄壁管材套进胀形模，在液压机或其他装置的轴向压力作用下，楔状芯轴沿型芯向下或向上运动，进而将刚体分瓣凹模向外扩张，使得极薄壁管材产生胀形变形，当胀形结束后，分瓣凹模和楔状芯轴在退模力的作用下回复到原始位置。胀形后的工作轴向移动一段距离，以便胀形下一个波。机械胀形每次成型一个波，属于单波逐次成形。成形第二个波纹时，以第一次成形的波纹定位以此逐次成形。胀形时圆筒部分随着胀形的变形力自由的拉入，以减少胀形部分的减薄量。按圆筒胀形分类，它属于自然胀形，在胀形过程没有加轴向力。机械胀形属于单模具成形，一般情况下他只有凸模，应用机械胀形实现波纹管的成形，其凸模的分瓣的分瓣越多，则胀形精度就越高，如果在结构上加以改进，可以进一步消除胀形时出现的各分瓣凸模之间分瓣痕迹。 

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