合金冲压弯头材质特点及工艺分类

发布时间：2016年7月22日   |   阅读次数： 7367

合金冲压弯头材质特点及工艺分类
　　合金冲压弯头材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能，用途非常广泛。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢合金弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
　　合金冲压弯头是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需求的形状，像咱们常用的波纹管的出产大部分用的是这种办法；锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径削减，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式；合金弯头较为常用的三种加工成形办法是扩展法、冲压法、滚轮法。推动速度对推制弯头几许形状的影响推动速度作为一个重要的技术参数，由液压体系流量调理直接操控。
　　合金冲压弯头区别于碳钢弯头的主要是原料的不同，其所含的化学成分会坚持弯头外表长时间不会生锈，不会被腐蚀。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。若焊件不能进行焊后热处置。合金弯头主要是起到通过弯头使管道方向发生改变的作用。
　　合金冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。无缝弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
　　合金冲压弯头制作工艺分类：
　　热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
　　冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。碳钢无缝弯头就用在石油行业，安徽省政府对建立石油天然气管道保护工作长效机制。科学制定油气管道规划，加强与土地利用规划、城乡规划、路网规划等衔接和协调。管道项目建设严格依法履行相关审批手续，严格遵守法律法规、国家和省强制性技术规范，严禁未批先建，从源头上实现有效保护。国家和省规划的管道项目，国土资源、城乡规划等部门应纳入相关规划，并采取措施加以控制。
　　合金冲压弯头在石油管道中应用广泛，中国对石油管道进行保护法。科学制定石油管道规划，加强与土地利用规划、城乡规划、路网规划等衔接和协调。管道项目建设严格依法履行相关审批手续，严格遵守法律法规、国家和省强制性技术规范，严禁未批先建，从源头上实现有效保护。国家和省规划的管道项目，国土资源、城乡规划等部门应纳入相关规划，并采取措施加以控制。
　　孟村回族自治县鸿升厚壁弯头厂生产的碳钢冲压弯头、合金冲压弯头、无缝弯头、广泛应用于电力、供热、煤炭、化工、炼油、天然气、造船、矿山、冶金建筑、污水处理、环保等行业。

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