一、       适用范围:

     LCB-7A型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。

性能及特点:

1、 本机易学、易懂。

(一般青工二～三天即可学会；本厂有专业制管技师,包交包会)

a)     省料、出管率高；与国内其他机行相比，同样规格（0.27×35.6）的钢带，产管多10%；其他机型【别针机(即YJG110型】产管螺距一般为24～26mm之间，其每米管约40圈；而本机憝练工操作则【LCB-7A型】螺距为26.5～28.5mm，每米管约35圈，平均下来节省10%材料。

b)     速度快，采用无级调速电机（出管速度快慢自由、随心控制）。

（熟练工Φ70：2000米/12小时；Φ50: 3000米/12小时）

c)     省电。                       （Φ70：0.7kwh/百米）

d)     经久耐用,质量三包。    

 （主要零部件包用半年或制管二十万米;制作二十万米内不需大修）

e)     质量: 符合JG/T3013--94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共和国工业行业标准》。

a、径向刚度≤0.2;  b、抗拉伸荷载≥4500N；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。

f)     制管内径：Ф35mm --- Ф135mm   

g)     重量:  450kg

2、 主要技术参数:

a)     主电机型号YCT180-4A   功率:N=4kw    

切割机功率:N=2.2kw   水泵功率:N=40w  水箱容量:   23升

b)     质量符合:JG/T3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共                   和国工业行业标准》

a、径向刚度≤0.2 ；b、抗拉伸荷载≥4500；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。 

3、   钢带规格:0.23～0.4×36±0.5; 波纹管螺距:  26.5~28.5mm

4、   产管速度:  Ф35～Ф58    8～10M/minФ60～Ф85    7～9M/min

Ф90～Ф115   5～7M/min Ф120～Ф155  2～4M/min

Ф160～Ф205  1～2M/min Ф210～Ф305     1M/min            

5、   制管内径: Ф35～Ф135(标准型)   Ф140～Ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)

6、   总质量:   450kg;  体积(mm):   1100×800×1360(长×宽×高)

3、 工作流程及工作原理:

原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。

工作原理:将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。