自动压力灌浆技术

            混凝土结构性裂缝修补技术

本技术自开发以来，凭借其优异的技术性能和施工操作的灵活性、简便性，被广泛的应用于混凝土构筑物微细裂缝的灌浆修补以及混凝土空鼓处理等方面，并且得到了巨大的推广。

主要施工材料：环氧树脂胶、封缝胶。

主要器具;灌浆器、底座、堵头、软管、前盖、连接头。

产品说明：

环氧树脂：（AB树脂）

1.       本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶。采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制合成，可用于干燥或潮湿环境下。具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。

2.       适用于灌补>0.05mm的结构性微细裂缝和>0.5mm的较宽结构性裂缝，亦可对砂浆混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。

封缝胶：

本品采用环氧树脂配以各种添加剂合成，是与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭及粘底座胶，有刮涂舒适、操作简捷、粘接牢固等特点

自动压力灌浆器

自动压力灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具，该器具不需使用空压机、手压泵等设施，无需用电，施工时简便、安全易操作，可在水平、垂直等任何方向使用，并且可直接观察并确认注入情况，质量易于保证。

施工工艺：

1.       裂缝调查，分析原因：调查裂缝现状、宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析裂缝原因，制定修复方案。

2.       基层处理，确定注胶口：清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固。按15-20cm间距标出注胶口，尽量位于裂缝较宽、开口较通常部位。

3.       粘贴底座，封闭裂缝：采用环氧封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面刮涂环氧封缝胶，宽度5cm左右，确保封严。

4.       配置树脂，连续注胶：按比例配制环氧树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上，松开弹簧进行注胶。树脂不足，可反复补充，直至注满裂缝。

5.       注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原：注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。

技术指标：

使用配合比说明：

注：表中配合比适合13-22℃环境试用，若超过22℃，可适当减少B料的用量，以避免固化太快影响使用，如低于13℃，可适量增加B料的用量，以加快反映速度。

注意事项：
1.胶类产品密封，贮存于阴凉处，保质期为12个月。

2. 胶类产品适用于5℃以上环境，温度低于5℃时必须采取升温措施

3.混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再适用本品。

4.属可燃性产品，必须注意烟火，保管数量应遵守消防法的有关规定，发生火灾时应使用泡沫或粉末灭火器，

5.化工产品，勿食用，且对皮肤呼吸道有刺激性。

使用场所应注意通风换气，食用时应配戴防护眼镜、手套，穿紧口工作服，使用产品后应及时洗手。