孙和根的事业生涯中有很多第一：他是第一个将强化复合地板引进常州的企业家，又在国内第一个推出“耐磨、耐热、耐污、耐潮、耐火”的超耐磨多层实木复合地板，第一个将地板的质保期延长到了25年，第一个研发生产出了完全国产的超薄地板，眼下，他正踌躇满志，准备大规模量产又一个颠覆性产品——用废木材、玉米秆、废塑料为原料生产的木塑瓷砖，用以取代传统墙地砖。

　　面对传统强化复合地板日益被挤压的利润空间，孙和根很庆幸自己骨子里的“不安分”。在未来3至5年内，他的格林思宝木业有限公司有望形成800万平方米地板和木塑地砖的年产量，年销售规模超过10亿元。比起喜人的经济效益，孙和根还欣慰于由此带来的社会效益：由于他的地板不必采用名贵树种做面层，在实现预定年产量后，每年可以节约400万株名贵树种。一不小心，他又做了回“低碳木业”的先行者。

　　入行早，转型也早

　　记者：你是常州最早做强化复合地板的企业家，按说在这个行业有着很大优势，为什么做了不到10年，你就开始谋划转型了？而且这次转型，你没有像以前一样照搬外国产品，而是花了很大精力，去攻关一个前所未有的新产品？

　　孙和根：1998年我就办厂生产强化复合地板，当时的市场上，高端的复合地板比实木地板还贵！可以想像，当时我们的效益还是很不错的。但是到了2005年，仅在常州，同类型地板企业就超过了100家，高度的同质化稀释了整个行业的利润。虽然企业发展还不成问题，但是我感觉这样下去前景不妙，我要找到一个极具竞争力、别人也很难轻易模仿的新品种。

　　这话，说起来容易做起来难。我意识到，惟有依靠科技创新这条路了。我们和南京林科院等科研院所结成产学研合作关系，在国内率先攻关防火阻燃地板。这个过程并不顺利，光各种报废材料就价值300万。好在我们的合作终于取得了圆满结果，企业最终获得了“钢化层复合实木地板”专利。基于这项技术，我们的实木复合地板用超薄型玻纤复合钢化材料为面板，可以模仿各种木材纹路，不仅一改以往需要名贵木种和油漆做面板的传统，而且让地板在保留了原有舒适度的基础上，具有了阻燃耐热等特性，因此特别适合地热采暖使用。有了这样的新产品，我开始着手调整产业结构，到今年底，格林思宝将结束所有传统地板的生产。

　　从专利到国标都在自己手上

　　记者：目前在市场上，能够生产类似防火阻燃地板的企业不在少数，为什么格林思宝对未来的市场能够有着如此强大的自信？

　　孙和根：地板地板，在我眼里，最有价值的就是那一层薄薄的高科技面板。而这个面板，无论是专利还是国标，都牢牢攥在我们自己的手上，对于格林思宝未来掌控整个产业链，无疑有着莫大帮助。我们不仅拥有10项专利，而且还在常州质监部门的帮助下，制定了地板行业的4项国家标准，在行业话语权上首先就有了先天优势。国家火炬计划中，涉及到地板产业的凤毛麟角，而我们格林思宝就占据了一席之地。

　　格林思宝的竞争力，要在出众的科研能力和抢占未来市场的能力上充分体现。当今世界最薄的地板是7.5毫米厚，在韩国市场上，这种地板因为耗材少而受到推崇。说实话，地板薄了，还要保持原有的舒适度和使用寿命不变，这里面的科技含量相当高，可能很少有企业会花心思去攻关这个看似偏门的出口产品，但是格林思宝看出了它在出口之外的巨大价值，集中精力搞研发，终于生产出了完全符合韩国市场要求的超薄地板，目前我们的出口利润率还是相当令人满意的。出口在其次，未来巨大的国内市场才是我最感兴趣的，可以预见到，随着地热采暖大规模进入中国家庭，这种热能消耗最小的超薄地板一定会大行其道。我们早一天攻关成功，就早一天把握住了未来市场。

　　下一步，我还打算在企业内建设低碳木业的国家级工程技术中心。

　　在地板体验馆中展开营销攻势

　　记者：抢占未来市场，首先赢得目前的市场认可度，在这方面，格林思宝又有哪些招数？

　　孙和根：一个完全不同于以往的产品，怎样才能让消费者在最短的时间内认识到其内在价值，我觉得除了广告效应外，最重要的一点是让他们能有身临其境的感受机会。今年4月起，我们开始整体推进格林思宝国际地板体验馆，不到4个月已经在多个省份建立了13家，下一步建设步伐还将加快。地板到底好在哪里，不仅仅是营销人员动动嘴皮子就可以体现的，我们要让消费者在体验馆里切实感受，格林思宝的产品到底舒适度和美观度如何，绿色环保程度和耐磨、耐热水平究竟怎样，在使用了地热系统后又是怎样的一番感觉……包括以后的木塑地板，消费者也可以切实比较下其相比传统瓷砖的优越性。这些体验馆，将成为我们走向市场的“绿色通道”。

　　通讯员 李臻 本报记者 朱雅萍