管道焊条

特色E6010 符合 GB E4310
相当 AWS  E6010

说明:E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。
 

用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。
 

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cr
保证值 ≤0.20 0.3~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.30
 

熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥420 ≥330 ≥22 ≥27(-30℃)
一般结果 ≥450 ≥340 22~28 40~90
 

X射线探伤:Ⅱ级

参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0
焊接电流(A) 80~100 110~130
 

注意事项:
1. 焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。
2. 对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。
 
 
特色E7010 符合 GB E5010-G
相当 AWS  E7010-G

说明:E7010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。
 

用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。
 

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.20 0.4~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.40
 

熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥490 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃)
一般结果 500~620 410~480 20~26 50~100
 

X射线探伤:Ⅱ级

参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0
焊接电流(A) 80~100 110~130
 

注意事项:
1. 焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。
2. 对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。
 
 
特色E8010 符合 GB E5510-G
相当 AWS  E8010-G

说明:E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，焊缝气、渣保护，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。
 

用途:用于同强度等级的碳钢，低合金钢管道的填充，盖面焊，也适宜一般同强度结构的立向下焊接。
 

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.20 0.5~0.7 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.50
 

熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃)
一般结果 550~640 450~540 18~24 50~100
 

X射线探伤:Ⅱ级

参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0
焊接电流(A) 80~100 110~130
 

注意事项:
1.焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。
2.对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。
 
 
J507FeXG 符合 GB E5048
相当 AWS  E7048

说明:E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条，立向下焊时，熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣容易，焊波平整，具有良好的力学性能和抗裂性能，熔敷效率较高。
 

用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊，下行角焊及下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。
 

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr V
保证值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.08
 

熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27(-30℃)
一般结果 520~580 ≥410 24~32 50~100
 

熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射线探伤:Ⅰ级

参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0
焊接电流(A) 60~100 80~130 110~160
 

注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用；
2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊条宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅摆动，切不可摆动幅度过大。
4.引弧须在坡口外，开始运条时须将熔池填满后再运条。
   
 
J507XG 符合 GB E5015
相当 AWS  E7015

说明:E507XG是低氢钠型药皮，管道立向下焊专用碳钢焊条。其特点是立向下焊时，熔渣不淌、电弧稳，并有一定吹力，脱渣容易，焊波平整。使用直流电源、焊条接正。具有良好的力学性能和抗裂性。
 

用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊及下行角焊，下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。
 

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr V
保证值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.08
 

熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27(-30℃)
一般结果 520~580 ≥410 24~32 50~100
 

熔敷金属扩散氢含量:≤8.0ml/100g(甘油法)

X射线探伤:Ⅰ级

参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0
焊接电流(A) 60~100 80~130 110~150
 

注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用；
2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊条宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅摆动，切不可摆动幅度过大。
4.引弧须在坡口外，开始运条时须将熔池填满后再运条。
  
 
J556FeXG 符合 GB E5518-G
相当 AWS  E8018-G

说明:E556FeXG是低氢钾型药皮的管道专用铁粉焊条，其特点是下行焊时熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣较容易，焊波平整，熔敷效率较高，具有良好的力学性能及抗裂性能。交直流两用，直流反接施焊时，效果更佳。
 

用途:适用于中碳钢及相应强度等级的低合金钢管的填充、盖面焊，也可用于同等级结构钢的下行角焊、下行对接坡口焊。
 

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P
保证值 ≤0.12 ≥1.00 ≤0.7 ≤0.035 ≤0.040
 

熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃)
 

熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射线探伤:Ⅰ级

参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0
焊接电流(A) 80~130 110~160
 

注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃烘焙1h，随烘随用；
2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，焊条宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅摆动焊接