干法中空水泥回转窑装置存在一些问题，还需要改装。经过长时间实践和研究，现代小型干法中空水泥回转窑的窑尾还不存在任何的预热装置，由窑尾出来的废气温度非常高，直接排出去了，造成了热能的浪费，单位熟料的热耗非常高，有的甚至达到了八千千焦/千克.cl。本篇为您介绍水泥回转窑改进及下料簸箕修理方案。
因为由回转窑排出的废气温度是比较高的，还不能选择收尘率高且价格便宜的收尘装置像布袋式的收尘器，其造价就相当高。不但生产成本比较高，并且对环境也有很大的污染。因此，国内外的许多厂家对此种回转窑进行了技术方面的改进。经过长时间的尝试与分析，决定在回转窑内采用旋风预热器或者是立筒预热器，窑外预热分解技术，这些都是相对较好的技术改进方法。但是由于在改造的过程中经费是比较高的，并且技术方面的要求也是比较严格的，令部分厂家打消了改造的计划。
包括回转窑尾罩体、下料簸箕、下料管、喷枪及支架支承等部分。下料簸箕是为了将返回到回转窑尾罩内的回转窑灰溜到窑体内；下料管是将收尘器收回的窑灰顺利地输送到窑体内。下料簸箕及下料管对保证正常操作、稳定产量、保护环境至关重要，下料簸箕与窑尾罩联接，底部支承在基础上，低端伸入窑体内，一般用厚10毫米钢板制作。其结构尺寸根据窑尾罩及窑体结构尺寸不同而不同。其要求是有利于窑灰顺利地溜到窑体内，所以坡度必须大于窑灰的安息角。下料管上口与旋风收尘器或窑灰输送设备排料口相联，固定在窑尾罩罩体上，下口伸入窑体内，下段支承于下料簸箕上，一般用厚8毫米钢板制作。
下料簸箕局部裂缝或磨损漏料，应进行焊补；挡风板脱落应及时安装、更换；大面积漏料或者下沉甚至与窑体相磨，就必须更换；下料管支承开焊或断裂应及时支承加固好；下料管断裂脱落应及时安装更换，下料管磨损漏料或变形堵料应当更换。www.zpxljq.com    www.hnxljq.com
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