PSP钢塑复合压力管产品执行标准《CJ/T183-2008钢塑复合压力管》，是我国近年来发展的一种新型管材。是以焊接钢管为中间层，内外层为塑料（包括PE、PEX、PERT、PPR等健康环保塑料），在塑料与焊接钢管结合部还具有专用热熔胶层的一种五层结构的复合管材。

PSP钢塑复合管融合了钢管的刚性以及塑料管的耐腐蚀性，从而兼具了承压高、抗冲击力强、耐腐蚀性能好、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物等特点。使用寿命长，确保与建筑物同步。具体讲：该管材的优点在于：

　　1、优良的机械强度 ：具有较高强度、刚性、抗冲击性，承压性能稳定；力学性能 抗拉强度275～320MPa，是纯塑料管的7～8倍。

　　2、导热系数：导热系数0.46～0.57W/m.k，约为钢管的1/100，接近塑料管的导热系数。

　　3、膨胀系数小：有类似钢管的抗蠕变性能，埋地管可以承受较大的外部压力；线性膨胀系数 线性膨胀系数为1.2×10-5/℃，是纯塑料管的1/10～1/12。

　　4、水力性能： 钢塑复合压力管内壁粗糙度为0.007mm，内壁光滑，输送流体时，阻力损失小，不结垢，该结构集刚柔于一体，可迅速消除管道系统内的压力冲击，不产生水锤噪音。管壁光洁，流动阻力小，不结垢，在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失30%；

　　5、耐腐蚀性能：无需作任何防腐处理即可安装，节约了工程费用。钢塑复合压力管内外层主要采用的塑料聚乙烯（HEPE）是一种非极性材料，化学性能非常稳定常温下不溶于任何一种已知溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。

　　6、卫生性能 ：钢塑复合压力管卫生无毒，符合GB/T 17219标准，可用于直饮水输送。

　　7、自示踪性：可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供了极大的便利。

　　8、使用寿命：正常温度、压力范围内，可使用50年。

　　9、温度适应范围广 热水管可在-10℃—90℃范围内使用；

　  10、重量轻，便于运输保管；

　　11、无毒、无污染、名副其实的环保管材。

二、连接方式简介：

PSP钢塑复合压力管在国恒推出电磁感应熔接连接方式之前所采用的连接方式主要包括：机械连接（类似于原来铝塑复合管所采用的铜管件及不锈钢管件，采用机械紧固连接的方式）、压兰式管件、以及双热熔管件，应该说针对热塑性塑料的管道连接，均应采用加热使塑料融熔的方式进行安装已为行业共识，而机械连接以及压兰式管件连接，均采用了强力压迫管道端口塑料并采用橡胶环进行止水的方式，这种连接方式从长远看都会出现问题，一方面橡胶圈的寿命有限，另一方面被压迫变形的塑料层最终会持续变形，令密闭性受到影响。所以在这些连接方式中双热熔管件设计最为合理，但在此之前的双热熔管件采用了热熔模头加热连接的方式，极容易出现安装事故，具体讲：一方面是管材及管件同时需要加热内外层塑料（管件则是承接口的两层塑料），热熔模头的可靠性要求非常高，需要保证管材与管件的两层塑料在同一时间达到塑料熔融状态，这一点较难把握。另一方面对于管材与管件的尺寸配合程度要求要当高，如果管材及管件的公差配合出现问题（如公差太大或者管材端口变形），管材在插入管件承口时，会因为公差问题造成无法插入或者令管材内外表面的塑料被剥离，最终导致管道堵塞或者漏水，超过DN50的管道若不借助对插机械，人口插接的难度则更高。第三方面对安装人员的技术要求特别高，劳动强度大。这也是即使双热熔管件推出后，事实上PSP钢塑复合压力管因其连接方式的诸多问题至少在建筑给水市场并未获得普遍认可。

国恒塑业在国内率先提出了电磁感应熔接的安装方式。其基本原理是利用PSP钢塑复合压力管的中间层钢管，通过电磁感应使钢管发热并传导热量令管壁塑料及管件的承接口塑料完全融合。方法是先将管材插入管件的承接口，然后将电磁感应器的线圈环抱在管件上，开机通电时，线圈所产生的磁力线令钢管可控加热，最终熔融塑料，管材与管件紧密结合在一起。

这种安装方式的优点在于：安装简单易行，效率极高，可靠性极高，对安装人员技术要求不高：管材与管件对插后，环抱线圈，只需开关机器即可。安装一只管件的时间为20-200秒（视口径不同）。而一台电磁感应加热器的重量为3-8公斤，重量轻，便于移动。

我们知道，电磁感应技术本身是一项较为成熟的技术，缘于法拉第的电磁感应原理。电磁感应加热已广泛应用于金属热处理等领域，近二十年更是广泛应用于民用加热如电磁炉等领域。大部分人对于电磁炉并不陌生，电磁炉的原理同样采用升频电路将普通的民用市电（50KZ）升频成为5-36KHZ的高频高压电，然后该电力作用于一个具有一定电感量的励磁线圈，高速变化的磁力线在穿透带磁性的金属材料（主要是钢）时，能够令其快速发热。

国恒的管件包括：普通型电磁感应双热熔管件，螺纹紧固增强型电磁感应双热熔管件。

普通型电磁感应双热熔管件是在原来双热熔管件的基础上，增加高频感应环的方式改进而来。

而螺纹紧固增强型电磁感应双热熔管件是在普通型电磁感应双热熔管件的基础上，针对高压力及复杂环境对于管材与管件结合部抗拉拨力有着更高要求的管道应用领域所设计的一款管件，其应用方法与普通型电磁感应双热熔管件相同，但从力学角度进行了重新设计，并建议在高层建筑的上下水立管、压力较大的环境、对密封性要求极高以及腐蚀介质的架空输送中，应采用增强型管件，建筑物的单元入户管道以及埋地管道，可采用普通型电磁感应双热熔管件。

三、应用领域：

采用国恒塑业开发的电磁感应加热连接方式及配合国恒开发的普通型电磁感应双热熔管件及螺纹紧固增强型电磁感应双热熔管件，获得了绝佳的管路可靠性，因而PSP钢塑复合压力管可适合众多领域的介质输送，具体讲：

1、埋地给水输送

采用电磁感应双热熔管件，接口部位的可靠性大幅提升，相对于目前普遍采用的PE管、钢骨架PE管以及球墨铸铁管，PSP钢塑复合压力管具有更强的适用性，抗拉拨能力远远强于这三种管道；但PSP管是刚性管，理论上认为抗地面沉降能力弱于柔性的PE管及钢骨架PE管，强于球墨铸铁管。

2、建筑工程室内外给水系统

适用于公共建筑、住宅供水管道，尤其适合高层建筑物的上下水系统。 目前建筑工程普遍采用的给水管道是衬塑料管+塑料管，其中建筑立管采用衬塑管，衬塑钢管端口一定程度与介质接触，外层钢则完全裸露，容易污染介质同时容易诱蚀，寿命有限；塑料管则承压不足，抗老化能力较差，相对而言，PSP钢塑复合压力管并配合国恒塑业的连接方式（电磁熔接+专用双热熔管件）回避了二者的问题，并同时兼具了这两种管道的优点：承压高、抗冲击性强、不污染介质、阻氧从而不滋生微生物（注，国恒管件一般采用黑色，避免透光）。

3、化工工程特殊介质

化学介质的输送一直是管道领域的高端应用，化学介质尤其是腐蚀性强、易恽发、易燃的介质，对于输送管路的质量要求极高，而且常常需要架空输送，普通塑料管因为刚性不足难于胜任，而钢管的适用范围更窄。针对化学介质的输送，PSP钢塑复合压力管具有了钢管的刚性，适合架空设置，塑料的耐腐蚀性方面适应绝大多数介质，而一些特殊介质的输送可以通过变更塑料种类予以实现。PSP钢塑复合压力管是未来化学介质输送的最佳选择。

4、船舶应用

船舶制造中，无论船上污水管、排水管、压舱水管、通风管等，由于船体空间有限，管道大部分需要架空固定设置，显然柔性的塑料管无法应用，但若大量采用钢管，则增加了船体重量，同时容易锈蚀，保养困难。整体来看，用焊接方式或法兰对接方式的不锈钢管及PSP钢塑复合压力管是最佳选择，对于稳定性不足或接口受力特别大的部位，PSP钢塑复合压力管可采用增强型电磁熔接双热熔管件中的法兰予以对接。

5、油田应用：

PSP钢塑复合压力管适合含油污水、气田污水 、油气混合物、油井回注聚合物液体的集输管道和二次、三次采油及集输工艺用管。同时相对于目前普遍采用的钢管，具有的优势非常明显，主要是耐腐蚀、耐磨性更好，但如果管道结蜡严重的油田，PSP管道的塑料层应重新设计，采用耐150度左右温度的的耐热塑料，方便高温蒸汽的清洗。

6、海水输送

PSP钢塑料复合压力管适合 海水淡化厂、海边电厂、海港城市的海水输送、海底管线及光缆（电缆）屏蔽导管等应用。我们知道，有压管道的设计中，除了应考虑承压能力（指承内压），还需要考虑承外压的能力（环钢度），PSP钢塑复合压力管是在这两方面均表面优越的一种管道，通过调节中间层钢管的厚度，可以方便地设置出30KN以上环钢度的管道。而承内压方面的能力，管道本身同样可以通过增减钢管厚度来调节，但由于采用塑料管件，其最高承压受限于管件，正常来讲，若采用电磁感应双热熔管件中的法兰对接，将使系统的最高承压提高到5MPA。

7、矿山应用：

PSP钢塑复合压力管适合于煤矿井下瓦斯抽放（塑料层需做防静电处理）、排水、灌浆等应用，相对于目前普遍采用的衬塑钢管或涂塑钢管（内涂塑或内外涂塑），管道重量更轻，采用国恒的电磁感应熔接方式安装效率更高，但目前尚无井内安装，电磁感应安全性方面的验证，安全可行的方式是采用井外安装法兰，然后井内对接的方式，相对而言，因为重量轻的优势以及现场熔接，安装的难度更小。而在此之前，有部分厂家支持的使用PE及钢骨架管作为负压管的办法值得商榷，最重要的问题就是这类管道环刚度（耐负压能力低）小，在抽风时主要考虑的是负压（管道环刚度）而非承压力（内压），所以理性一点考虑，PE及相当多的塑料管以及刚性仍不足的钢骨架PE管并不适合应用于该领域。

8、通信电力保护套管：

PSP钢塑复合压力管已普通应用于通信电力保护套管，其作用是电力电缆、通信电缆等地下设施中，在受外界压力或碰撞时，起保护作用。目前来讲，在隧道架空电缆（通信）工程领域，出于管道刚性、耐冲击性及耐腐蚀性的客观要求，以及高速公路电缆（通信）工程方面的穿线管，PSP钢塑复合压力管已成为较佳的选择。