通用透水混凝土施工方案

1. 简介

   彩色透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美等国家针对原城市道路的路面缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效地消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料。其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作，具有特殊的重要意义。

2. 材料的组成

   “海岩兴业”彩色透水混凝土是由透水混凝土专用胶结料、碎石、水、水泥组成。

3. 基层的要求

   为确保路面结构层具有足够的整体强度，面层下需较好排水性的垫层。我方就此次工程中的基层提出以下要求：

   1、基层为素土压实，再铺设15公分混凝土垫层。

     2、排水结构考虑，采用就地排水设计。

   四、“海岩兴业”彩色透水混凝土的施工方案

   1、施工前的准备：施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。

   组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，配备技术素质高的专业施工队伍。

   现场物质准备：施工时需配备满足施工进度的一定量材料（胶结料、水泥需要有防水措施）。故需设置工程材料堆放场地、人员住宿、所需的水电供应；搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作。（搅拌机最佳设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，要保证运输时间尽量短）

   技术准备：了解分析工程项目的特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求合理布置施工力量，制定详细的施工方案为工程顺利完成做好技术上的准备工作。

   2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。

    立模：本工程可使用已经施工完成的砖砌路牙石为模。

    搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按照物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约15-20分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间。

   注意事项：施工现场须专人负责物料的配比。

   严格控制水灰比，即控制水的加入量，水分2-3次加入，不允许一次性加入。

   为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间。

   运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在20分钟以内，运输过程中不要停留，翻斗车必须平稳。

   摊铺浇筑成型：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道路面和广场，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用滚筒压实、抹平，表面不能有明水。基层厚度超过10公分的要使用平板振动器振平压实。

   3、养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此摊铺结束后，经检验标高平整度均达到要求后，宜立即覆盖塑料薄膜，保持水分。浇筑后一天开始洒水养生，高温时八小时后开始养护，每天不得少于两次，湿养护时间不少于七天。

   4、面层密封工艺涂覆封闭剂：待表面混凝土成型干燥后，喷涂封闭剂（双丙聚氨酯），增强耐久性和美观性，防止时间过长会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。

   5、透水混凝土仍属混凝土的一种，必须设置伸缩缝，其伸缩缝的设置须与结构层混凝土的切割缝上下一致，5米设一通缝，缝宽3-5mm，使用柔性物质嵌缝。

6、清场

施工完成，通过自检质量达到要求后，开始撤场。一般为喷保护剂前，大型机械设备和大部分施工人员先撤。留3-4人填缝和喷保护剂（透明双丙聚氨酯或彩色聚氨酯防水涂料等）。喷完保护剂后，项目经理及技术负责人联系组织验收工作，其余工具设备，施工人员撤场（根据现场情况可留1-2人）

备注：

1. 材料的准备： 

1. 碎石： 透水混凝土用的碎石，其物理性能指标见

1. 压碎指标（%） 

2. 针片状颗粒含量（%）  ＜15    

3. 含泥量（%） ＜1

4. 表观密度（kg/m3） ＞2500

5. 紧装堆积密度（kg/m3）  1350

6. 空隙率（%）  ＜4  碎石按颗粒分为 1# 2# 3# 。

7. 粒度范围（mm）： 2.4～4.75 4.75～9.5 9.6～13.2  

   （2）水泥   水泥使用C42.5以上的普通硅酸盐水泥。

   （3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。

   （4）粘结剂：HY-988t

   （5）颜料：高质量无机耐候颜料。

   工艺流程为：

   准备工作→实验→施工放样→运输→拌和→摊铺→整平碾压→自检→修整→养生

   1）施工准备

   为防止基层过多积水，影响地基，在基层设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用于排除过量的雨水。

   2）配合比设计及工程实验 

   对各种原材料按规定进行试验，透水混凝土配合比：原材料(立方米)用量一般为：C42.5普通硅酸盐水泥：2～10mm（3-8或4-7）连续级配机制石 按透水系数而定：HY-988t ：自来水=400公斤： 2000公斤： 8-10公斤：100公斤左右 （先加入80公斤看混凝土状态慢慢加入，最终确定用水量）。

   彩色面层：C42.5普通硅酸盐水泥：70-120目细砂：3-6目（2-5或4-7）机制石子看（按透水系数定） ：HY-988t ：自来水：染料：400公斤  ：400：公斤： 1600公斤： 8公斤：120公斤左右先加入80公斤看混凝土状态慢慢加入，最终确定用水量） ：15—25公斤（进口和国产的添加量不同，先实验符合要求后确定）。

   注明:强度最终配比按图纸要求而定，调整骨料的粒径，严格控制用水量。

   3）HY—BF90透水混凝土表面保护剂和HY_LG10漏骨料表面清洗剂按说明书使用即可。

   根据配合比及时提供混凝土强度等试验数据，提请监理一同取样，保证工程按计划进行。

   透水专用胶结料检测指标

彩色生态透水混凝土技术参数表（28天检测指标）满足：DB11T 775-2010 透水混凝土路面技术规程要求和CJJ//T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》要求。

联系人：刘晓红     联系电话：13167594542