一个汽车配件的产生需要经过这几个步骤：外观设计、外观测试、结构设计、结构检测、小批量生产、量产。外观测试和结构测试这两个步骤，设计者需要制作手板进行测试，在此过程中，设计者需要反复的修改，制作手板进行检测，最终得出想要的设计，进而设计出一款新的车灯产品。车灯传统制作手板的是用CNC制作。传统CNC制作手板这一方法，制作时间相对比较久，成本相对较高，对于复杂的工件无法一次加工成型。

                             汽车配件手板

对于CNC制作手板的局限性，设计者想在短时间内设计出一款新的车灯不大现实。采用3D打印制作汽车车灯手板解决方案，每一款车灯手板能在短时间内生产出来，3D打印在生产过程中，属于加法运算，通过层层的堆叠成型，没有复杂结构的限制。一个车灯在几个小时就能生产出来，大大缩短的车灯研发周期。

                                车灯的外观手板

                           车灯结构手板

    3D打印制作车灯手板可以制作普通白件，也可以制作透明件。根据设计者的设计用途可以适当的选择。有些设计者设计的车灯需要透光，则可以选择透明手板。透明手板又分为半透和全透。

                                    车灯透明手板

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当然我们除了3D打印制作汽车配件手板解决方案服务外，还做汽车逆向设设计解决方案，汽车整车扫描改装解决方案，3D打印手板，三维检测等产品前期验证解决方案等一系列业务。

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